泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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去底皮設(shè)備的必要性：
空翻加氣砌塊坯體橫切過程中，為去除坯體底面上的油漬及確保砌塊的各面的整齊性，坯體與底板相接觸面要切掉3~6厘米，占坯體總體積的3~5%左右。加氣混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)過程中坯體出現(xiàn)爆裂首要體現(xiàn)為出釜時，制品外表成片脫落，大片約10cm2，小片則有1cm2，構(gòu)成外表麻面。如果沒有去底皮設(shè)備，這部分材料將隨著半成品一起進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)成型，并須在產(chǎn)品出廠過程中人工方法清除掉，成為正式的廢品。
去底皮設(shè)備設(shè)計原理：
泰安方盛去底皮設(shè)備采用移動式設(shè)計。在空翻切割機(jī)與入釜編組吊具間增加一臺去底皮設(shè)備或?qū)⑷敫幗M吊具進(jìn)行改造，保留其行走梁增加翻轉(zhuǎn)去底部分構(gòu)成一臺移動式翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備。
去底皮設(shè)備工作流程：
移動式去底皮設(shè)備將切割完成的坯體吊起并將坯體與底板鎖緊；利用去底皮設(shè)備將坯體與翻轉(zhuǎn)平臺一塊旋轉(zhuǎn)90度，將坯體平放在翻轉(zhuǎn)平臺上；翻轉(zhuǎn)平臺帶動坯體向底板反方向運(yùn)動5~10厘米，將坯體與底板分開；然而，通常將粉煤灰或硅砂與水一起研磨形成漿料，加入粉狀石灰，并加入適量的水泥，石膏和發(fā)泡劑，攪拌后，將其注入模具框架中，靜氧。利用機(jī)械或人工方式將坯體底部的底皮去掉；翻轉(zhuǎn)平臺帶動坯體向底板方向運(yùn)動，將去完底皮的坯體完全靠緊底板；翻轉(zhuǎn)平臺帶動坯體、底板回翻90度，并確保坯體處在直立狀態(tài)；將底板坯體放在編組位置全部去底皮工作完成。
去底皮過程注意事項：
1、在翻轉(zhuǎn)前盡可能將坯體與翻轉(zhuǎn)底板平行靠近；
2、翻轉(zhuǎn)過程、平臺運(yùn)行過程盡可能輕柔、避免過強(qiáng)烈的啟動停止動作；
3、由于去底皮過程中動作多、有嚴(yán)格的順序要求、坯體強(qiáng)底低，翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備的主要工作流程必須由自動控制程序控制完成，人工過多的干預(yù)將會大幅增加產(chǎn)品的廢品率。
4、切割機(jī)橫切鋼絲調(diào)整后要及時調(diào)整去底皮設(shè)備的控制尺寸，確保去底皮工作的進(jìn)行、減少因去底皮設(shè)備造成的廢品率的提升。
混凝土加氣磚設(shè)備的性能特點：
①原材料優(yōu)勢：
該項目原材料來源比較，如粉煤灰、沙子、石粉、尾礦、礦渣、建筑垃圾等，只要與水泥結(jié)合的都可以作為原材料使用。該項目不受原材料價格的上漲，使利潤空間縮小。
②價格優(yōu)勢：
該項目投資僅需要十萬至幾十萬不等，適合中小投資者使用。免蒸加氣塊設(shè)備價格是同類產(chǎn)品價格的十分之一。
③環(huán)保優(yōu)勢：
該項目不需要蒸壓釜和鍋爐，沒有廢水廢氣的產(chǎn)生，可大大節(jié)省電能和燃煤，屬于環(huán)保節(jié)能的新型墻體材料設(shè)備。（如投資新型墻體材料設(shè)備，請了解當(dāng)?shù)氐腻仩t手續(xù)是否難批。
④操作優(yōu)勢：
該項目操作簡單，僅需要幾人就可以完成。操作工藝：配料—上料—攪拌發(fā)泡—放料—成型→脫?！懈睢B(yǎng)護(hù)→檢驗出廠
⑤設(shè)備優(yōu)勢：
該項目使整條生產(chǎn)線工作更可靠；同時可采用全數(shù)控技術(shù)，電子計量供料、封閉發(fā)泡、高壓混泡、使生產(chǎn)流程簡化，從而節(jié)省人力。
蒸壓粉煤灰加氣磚設(shè)備生產(chǎn)對粉煤灰的需求
經(jīng)濟(jì)在不斷的開展，這將需求電力工業(yè)嚴(yán)密的配兼并予以撐持。而電力工業(yè)的大力開展將帶來很多的粉煤灰排放，其將帶給環(huán)境很大的污染損壞。這些年國家很注重對粉煤灰的管理，跟著技能的開展，在建材行業(yè)，蒸壓磚設(shè)備對粉煤灰的使用很大?？傊託饣炷疗鰤K制品的材料特性與它的多孔結(jié)構(gòu)和水化產(chǎn)物有很大的關(guān)系，因此也是我們重點研究的方向。 在粉煤灰加氣磚設(shè)備的生產(chǎn)中，粉煤灰加氣磚出釜后需對其噴水維護(hù)，這樣能進(jìn)步蒸壓粉煤灰磚的強(qiáng)度。在蒸氣維護(hù)時，注意時節(jié)的改變，及時調(diào)整靜停時刻、蒸氣溫度、降溫速率等維護(hù)參數(shù)，不然會呈現(xiàn)商品外表開裂表象。粉煤灰加氣磚商品經(jīng)蒸養(yǎng)后放在制品堆場后要澆一次水，一定要澆透，由于常壓低溫蒸養(yǎng)時的強(qiáng)度只能到達(dá)70%左右，粉煤灰混凝土后期強(qiáng)度增加需求水分。
利用粉煤灰等工業(yè)廢渣生產(chǎn)粉煤灰蒸壓磚和加氣混凝土砌塊等制品是在近年來隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的不斷調(diào)整、加氣塊設(shè)備具有節(jié)約能源，提高資，全國建筑業(yè)逐步禁止使用傳統(tǒng)粘土磚的情況下，應(yīng)運(yùn)而生的新型墻體建筑材料。這部分的主要設(shè)備是蒸壓釜，在生產(chǎn)流程中其關(guān)系到安全生產(chǎn)和能源利用。它具有自重輕、強(qiáng)度高等特點，粉煤灰加氣混凝土、10萬立方米板材及1億塊粉煤灰蒸壓磚項目生產(chǎn)和使用粉煤灰蒸壓磚和加氣混凝土砌塊具有節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、利廢，并使建筑有效使用面積增大、施工周期縮短等優(yōu)越性，這些都是傳統(tǒng)粘土磚不能比的，因此受到國家產(chǎn)業(yè)政策的大力支持。
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